硅橡胶产品在对图纸校对，模具制作，确认模板后是如备料进行生产的？硅橡胶产品的备料工序有哪些？
备料工序在
硅橡胶制品生产过程中是非常重要的一道工序，也是第一道工序，一般的
硅橡胶制品需要的工序有备料工序、成型工序、印刷工序、喷涂工序，而备料工序往往是直接的决定着硅橡胶制品的硬度、手感、颜色，备料工序在所有工作中的作用可见一斑，下面小编带大家来了解下
硅橡胶产品在生产前是如何备料以及硅橡胶产品的备料工序需要做那些工作呢？
第一步是配料
因为硅胶原料本身是无色透明的，它必须要添加一些添加剂才能做下面的婚混炼和裁料，同时还需要将硅胶的颜色变化成五颜六色的颜色，所以配料环节需要添加色母和有助于提升外观颜色、硬度等要求的架桥剂添加剂才行
第二步是混炼
当配料工序配制硅胶原料达到了外观颜色、硬度等要求是，我们要做的是混炼环节，混炼主要是将配料好的硅橡胶制品原料都投入到开炼机内惊醒均匀的搅拌，混炼工序会直接影响到的是产品成型后的品质
第三步的裁料
材料是备料中最后一个环节，裁料主要根据的是产品的结构来进行的，常常适用于硅胶按键以及比较小的硅橡胶制品当中，因为较小的硅橡胶制品它的模具可能是有很多个小型的硅橡胶制品组成的模具，这样可以提高模具成型当中的效率值以及节约企业成本，裁料的目的主要是去除毛边以及裁切成小块。
通过以上三个步骤，硅橡胶原料就可以进行下面的工艺成型工艺，硅橡胶制品的备料工序也就完成了。
