1、清洁安装位置；
2、清除密封件安装运动过程中的毛刺；
3、在密封件上涂抹润滑剂；
4、保护密封面不受损伤；
5、复核确认密封件的尺寸正确；
6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。
7、橡胶密封圈的安装细则：
橡胶密封圈一般多为“Ο”型橡胶件，截面多为圆形，与骨架油（水)封相比，结构简单，既无骨架，又无自紧弹簧，依靠橡胶自身的柔韧性和弹性进行密闭。若安装不当，会造成密封失效，加剧各运动件的磨损，甚至产生烧瓦抱轴等重大故障，故安装橡胶密封圈时：
(1)如果橡胶密封圈过细或密封槽太深，使橡胶密封圈装入密封槽后没能高出弧形面一定的高度，此时，可在密封槽底部加缠一层石棉绳（或青稞纸），涂上耐水的钙基润滑脂（或密封胶），再将密封圈套入密封槽。
(2)如果橡胶密封圈太粗或密封槽太浅，橡胶密封圈装入后高出弧形面过多，此时不仅安装困难，还会挤坏橡胶密封甚至挤烂配件，此时，可用砂布均匀打磨橡胶密封圈，直至其装入水封槽后凸出高度合适为止。然后在橡胶圈表面涂上润滑脂，即组装。
(3)如果橡胶密封圈粗细不匀或密封槽深浅不一，橡胶圈组装后凸出高低不匀，则应仔细检查是橡胶圈的问题，还是密封槽的问题，将存有问题的机件换下。
(4)在橡胶密封圈套进密封槽前，应将橡胶圈和密封槽清洗干净，并在安装中避免将杂质污物带入。组装时密封件和零件要涂抹润滑脂或润滑液（要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑），不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌等。
（5）橡胶圈组装后，要仔细检查其是否有扭拧、脱槽等现象。
