随着特种印刷行业的快速发展。电化铝烫印以其独特的印刷效果弥补了其他印刷手段的不足，已成为高档商品普遍采用的装饰、印刷工艺。但是，目前传统烫印均采用铜、锌版，只能烫印平面而无法满足各种形状商品烫印的需求，因此需要开发一种耐高温(250 ℃)、具有良好的压缩回弹性，邵尔A 硬度可控制在60，70，8O及90，且易于加工的弹性体。
选择
硅橡胶作为该材料的基体， A12O3 与气相法白炭黑(AS)填充硅橡胶的硬度与力学性能的比较，A12O3 经硅烷偶联剂表面处理后对硅橡胶性能的影响，添加金属氧化物对硅橡胶耐热性的作用，同硬度硅橡胶胶料的配合，以及如何提高硅橡胶的耐热性和压缩回弹性。
添加AS和A12O3均可提高硅橡胶的邵尔A硬度。AS 提高
硅橡胶硬度的效果明显优于A12O3，但其对硅橡胶的耐热老化性能有不良影响。当邵尔A 硬度达到90 时，A12O3填充的
硅橡胶高温性能明显优于AS填充体系，因此，在满足性能要求的前提下，用A1 0，代替部分AS可提高硅橡胶的耐热性能。用硅烷偶联剂A 151处理A12O3，可提高A12O3表面活性，A 151／A12O3最佳质量比为1：100。使用 R 401／40 S生胶，配合一定量的A12O3／A 151，可以使硅橡胶产品达到不同硬度，满足不同需求，且其压缩回弹性良好。当需要邵尔A 硬度为80的硅橡胶，同时又对其力学要邵尔A 硬度为80的硅橡胶，同时又对其力学但其压缩回弹性下降。
