正常形式下,产品的设计方向与思路往往与成品制作工艺有相应关联,不了解工艺,没有清晰思路,一个合格的产品很难得到解决。比如说:很多客户的新方案硅胶制品在结构和图纸,往往会与加工工艺上发生冲突;在
硅胶制品厂家的模具有可能会与成型工艺发生冲突,所以这正是目前硅胶产品开发设计以及创意设计上的一个弊端,设计人员对加工工艺及模具工艺不熟悉,模具工艺对生产技术不熟悉!
确实在我国画图大师确实非常不错,想要任何产品都可以给你模拟出3D图纸,在模具行业,塑胶行业,硅胶行业,五金行业等等,只是很多设计师却忽略了制作的 工艺,比如模具做成他的样式,铣刀路径是否正确,机台加工是否方面,尺寸形状是否能做到,不同的材料是否能够达到属于它的要求,而在硅橡胶制品行业里容易出现的问题有以下几点。
模具设计问题:
产品设计太薄,可能会导致模具蹦掉不便于加工模具,产品有内部沟槽导致模具镗刀无法加工,产品尺寸结构复杂不便于开太多的穴数等等。
成型工艺问题:
产品太薄,模具是达到了产品薄效果,但产品却没有了自拆边;产品太厚加工难以成型或不熟;硬软问题,产品要求更软,而设计的形状不能达到很软的效果,相反太硬,可能想法会跟着塑胶成型去了,不过硅胶属于柔软材质,有一定的技术原理的。
除此之外对于一些外观上色或者多色,但是现在的工艺又达不到他们想要的,这也是个比较麻烦的事情,所以这一点就可以在设计图纸时多看看硅胶的几种成型工艺 和上色,外观处理等等。只有了解了工艺才能了解细节设计问题。