橡胶制品人员培训资料之橡胶制品配方设计（二）
1、试按以下基本配方和其他参数换算出其他三种配方形式
用16吋开炼机混炼
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配合剂 |
基本配方 重量份 |
比重 |
体积（升） |
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天然胶 硫 磺 促 M 氧化锌 硬酯酸 防 D 炭 黑 |
100.00 2.75 0.75 5.00 3.00 1.00 45.00 |
0.92 2.05 1.42 5.57 0.92 1.18 1.86 |
108.69 1.34 0.53 0.90 3.26 0.85 24.19 |
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合 计 |
157.50 |
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139.79 |
1） 重量百分数配方的计算
基本配方各组分的重量份
各组分重量百分数（%）= ×100
基本配方总重量份
100
例如：天然胶（%）= ×100=63.49
157.50
2.75
硫磺（%）= ×100=1.75
157.50
0.75
促进剂M(%)= ×100=0.48
157.50
依次代入进行计算，即得重量百分数配方
2） 体积百分数配方的计算
上表已列出各原材料的比重参数，就可以计算每种原材料的体积。
100
如：天然胶的体积= =108.69
0.92
2.75
硫磺的体积= =1.34
2.05
依次计算就可得各原材料的体积，见上表。
然后将配合剂的体积代入以下公式进行计算
基本配方中每组分的体积
各组分体积百分数=
基本配方的总体积
108.69
如：天然胶的体积百方数%= ×100=77.26
139.79
依次计算就可得体积百分数配方。
3） 生产配方计算：
用16吋开炼机混炼，那么装胶容量W的计算如下：
W=0.042×16×42×1.12=31.61
157.5 21.61
（16吋开炼机，L为42吋，D为16吋、d为胶料比重= =1.12）换算系数= =0.2
139.79 157.5
然后用换算系数分别乘基本配方中各组分的重量份
如：天然胶=100×0.2=20（kg）
硫 黄=2.75×0.2=0.55（kg）
依次计算、就可得出生产配方
现将四种配方形式例出如下：
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配合剂 |
基本配方 |
重量分数 % |
体积百分数 % |
生产配方（kg） |
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天然胶 硫 黄 促 M 氧化锌 硬脂酸 防 D 炭 黑 |
100.00 2.75 0.75 5.00 3.00 1.00 45.00 |
63.49 1.75 0.48 3.17 1.91 1.63 28.57 |
77.26 0.99 0.38 0.65 2.21 0.61 17.90 |
20.00 0.55 0.15 1.00 0.60 0.20 9.00 |
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合 计 |
157.50 |
100.00 |
100.00 |
31.50 |
2、使用母炼胶或膏剂时配方如何调整？
在实际生产中，有时配合剂往往以母炼胶或膏剂的形式加入，那么在生产配方中，就要列入母炼胶或膏剂的用量，而且要从生胶中减去母炼胶中所含的生胶用量，减去母炼胶或膏剂中那一部分配合剂用量。一般是根据母胶或膏胶的浓度换算成胶料配方中所定该配合剂需用量，称取后，再与生胶或其中配合剂一起进行混炼。
例如：现有配方：
天然胶硬 100 硬脂酸 3.00 硬质炭黑 45.00
硫 黄 2.75 氧化锌 5.00
促 M 0.75 防 A 1.00 合 计 157.50
其中促进剂M以母炼胶的形式加入，配方为：天然胶90，促M10、合计100。
原配方中M的用量为0.75，全部以母炼胶的形式加入，那么，10：100=0.75：X X=7.5，即母炼胶为7.5份，母胶中含生胶7.5-0.75=6.75
因此，原配方就可变成以下配方：
天然胶 93.25 硬脂酸 3.00
硫 黄 2.75 防 A 1.00
M母炼胶 7.5 硬质炭黑45.00
氧化锌 5.00 合计 157.50
其他配方剂母炼胶或膏剂都可按上述方法进行换算。
