解析摩擦力对橡胶O型圈应用产生影响
在动态密封装置中，摩擦磨损是影响橡胶O形环损伤的重要因素。磨损的程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力小时，橡胶O型圈摩擦环的大小取决于其预压。当工作流体处于压力下时，摩擦随工作压力的增大而增大。当工作压力小于20MPa，呈近似线性关系。当压力大于20MPa，随着压力的增加，O形圈和金属表面之间的接触面积逐渐增大，而摩擦力增大。在正常情况下，o环的使用寿命随着液体压力的增加而减小，并且近似为方形。 摩擦力的增加引起旋转轴和往复轴和O型密封圈之间的大量摩擦热。由于大多数橡胶O形环是由橡胶制成的，所以导热系数极低。因此，摩擦热会导致橡胶老化，产生橡胶O型环的实际效果，破坏其密封性能。摩擦也会引起橡胶O形环的表面损伤，并减少压缩量。严重的摩擦会很快造成橡胶O形环的表面损坏并失去密封性。当采用气动往复运动进行密封时，摩擦热会引起粘着，进而增加摩擦力。 当运动被密封在低速运动时，摩擦阻力也是引起爬行的一个因素，它影响部件和系统的性能。因此，摩擦是运动密封的重要性能之一。摩擦系数是评价摩擦特性的指标，合成橡胶的摩擦系数，在运动时的密封性，通常在混合润滑油或润滑油中的摩擦系数一般在0.1以下。
摩擦的大小在很大程度上取决于密封件的表面硬度和表面粗糙度。
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