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加成橡胶英文名称：adduct rubber，说明：由二烯类聚合物双键上的碳和巯基起加成反应而成的一类合成橡胶。根据所用的硫醇化合物和聚合物所达到的饱和度，可获得各种不同组成和不同物理性能的品种，如丁苯加成橡胶、丁基加成橡胶、氯丁加成橡胶等。较常用的是高饱和甲基硫醇聚丁二烯加成橡胶。密度1.07。 具有较好的耐油、耐热、耐老化、耐臭氧、耐辐射和不透气等性能。加成橡胶的饱和度在85％左右的仍可用天然橡胶硫化方法进行硫化；饱和度更高的，则需用丁基橡胶硫化方法进行硫化。可经乳液聚合由脂肪族硫醇化合物借自由基作用加成到二烯类聚合物的双键上而制得。
一、加成型硅橡胶介绍
双组分加成型室温硫化硅橡胶有弹性硅凝胶和硅橡胶之分，前者强度较低，后者强度较高。它们的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基（或丙烯基）和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应（氢硅化反应）来完成的。 在该反应中，含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂（硫化剂）氯铂酸或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。 硫化反应是在窒温下进行的。不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物，因此加成型室温硫化硅橡胶在硫 化过程中不产生收缩。这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有卓越的抗水解稳定性（即使在高压蒸汽下）、良好的 低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点，因此是目前国内外大力发展的一类 硅橡胶。 
加成室温硫化硅橡胶的包装方式一般是分M、N两种组分进行包装：将催化剂和含乙烯基有能团的有机硅聚合物 作为一种组分；含氢的聚硅氧烷交链剂作另一种组分。 高强度的加成型室温硫化硅橡胶由于线收缩率低、硫化时不放出低分子，因此是制模的优良材料。在机械工业 上已广泛用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金、混凝上等。 利用加成型窒温硫化硅橡胶的高仿真性、无腐蚀、成型工艺简单、易脱模等特点，适用于文物复制和美术工艺品的复制。
二、加成型室温硫化硅橡胶
双组分加成型室温硫化硅橡胶有弹性硅凝胶和硅橡胶之分，前者强度较低，后者强度较高。它们的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基（或丙烯基）和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应（氢硅化反应）来完成的。在该反应中，含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂（硫化剂）氯铂酸或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。硫化反应是在窒温下进行的。不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物，因此加成型室温硫化硅橡胶在硫化过程中不产生收缩。这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有卓越的抗水解稳定性（即使在高压蒸汽下）、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点，因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶。加成室温硫化硅橡胶的包装方式一般是分M、N两种组分进行包装：将催化剂和含乙烯基有能团的有机硅聚合物作为一种组分；含氢的聚硅氧烷交链剂作另一种组分。 
高强度的加成型室温硫化硅橡胶由于线收缩率低、硫化时不放出低分子，因此是制模的优良材料。在机械工业上已广泛用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金、混凝上等。利用加成型窒温硫化硅橡胶的高仿真性、无腐蚀、成型工艺简单、易脱模等特点，适用于文物复制和美术工艺品的复制。 
三、加成橡胶 -说明
由二烯类聚合物双键上的碳和巯基起加成反应而成的一类合成橡胶。根据所用的硫醇化合物和聚合物所达到的饱和度，可获得各种不同组成和不同物理性能的品种，如丁苯加成橡胶、丁基加成橡胶、氯丁加成橡胶等。较常用的是高饱和甲基硫醇聚丁二烯加成橡胶。密度1.07。具有较好的耐油、耐热、耐老化、耐臭氧、耐辐射和不透气等性能。加成橡胶的饱和度在85％左右的仍可用天然橡胶硫化方法进行硫化；饱和度更高的，则需用丁基橡胶硫化方法进行硫化。可经乳液聚合由脂肪族硫醇化合物借自由基作用加成到二烯类聚合物的双键上而制得。
四、加成型模具硅橡的特性
①模具硅橡胶要具有好的操作性能。 ②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。 ③硅橡胶的缩水率越小越好。 ④硅橡胶的拉力要好。 ⑤做出来的硅胶模具不能变形。 ⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。 ⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。
五、关于双组份硅橡胶
加成型双组分硅橡胶可以用做各类服装标牌，业内人士一般称之为标牌胶或商标胶。其机械强度要求如下：拉伸强度：≥5Mpa；撕裂强度≥14kN/M；伸长率≥200%；硬度 40±2（以上为日本产硅橡胶性能）。此类硅橡胶的成本比模具胶和高温胶都要高，市场价格也较高。但其不同的硫化机理、快速成型过程、优良的加工性能及制品较高的精度是其他各类硅橡胶不能比拟的。