一、压缩量过小
1、安装时将壳体的端部加工为倒角，以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切而损坏；
2、适当的增加压缩量；
大 泄 漏
1、 O形橡胶密封圈失去弹性；
2、 O形橡胶密封圈表面遭受严重磨擦损坏；
3、 O形橡胶密封圈过度收缩；
4、 O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀；
5、 间隙值过大，O形橡胶密封圈被挤出；
6、 O形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致，造成运动时扭曲破坏；
1、 提高O形橡胶密封圈材料性能，延长使用使用寿命；
2、 适当提高O形橡胶密封圈胶料硬度，减少磨擦系数；
3、 动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大；
4、 提高O形橡胶密封圈胶料的耐油性；
5、 减小间隙值
6、 加强O形橡胶密封圈模型的尺寸控制和产品检验；
二、过度磨擦
1、 压缩量过大；
2、 O形橡胶密封圈溢出或耐油差，过度溶胀；
1、 减少压缩量或矫正沟槽尺寸提高金属表面的光洁度
2、 采用挡圈防止O形橡胶密封圈溢出或提高O形橡胶密封圈材料的耐油性；
三、安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤；
四、低温泄漏
O形橡胶密封圈在低温下失去弹性
提高O形橡胶密封圈胶料的耐寒性
五、O形橡胶密封圈早期损坏
1、 O形橡胶密封圈过度拉伸，过早发生断裂
2、 安装时损坏
3、 压缩量过大，严重磨擦或剪切
4、 选用O形橡胶密封圈或沟槽尺寸不妥
1、 动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大；
2、 安装时才用金属导套
3、 减小压缩量；
4、 正确选用O形橡胶密封圈和沟槽的配合
