硅橡胶制品是怎么加工的?
硅橡胶制品加工过程包含塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等根本工序,每个工序对于制品有不同的需求,别离合作以若干辅佐操作。为了能将各种所需的合作剂参加橡胶中,生胶首先需通过塑炼进步其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混组成胶料;胶料通过压出制成一定形状坯料;再使其与通过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半制品;结尾通过硫化又将具有塑性的半制品制成高弹性的结尾商品。
对精度需求比较高的制品,油封、O型圈、密封件等橡胶制品,还需要进行修边、去毛边加工,可选用的方法有人工修边、机械修边和冷冻修边。
人工修边:劳动强度大、功率低、合格率低。
机械修边:主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边,适用于对精度需求不高的特定制品。
冷冻修边:专用的冷冻修边机设备,其原理是选用液氮(LN2)使制品的毛边在低温下变脆,运用特定的冷冻粒子(弹丸)去击打毛边,以敏捷去掉毛边。冷冻修边的功率高,成本低廉,适用制品广泛,已成为主流的工艺规范。
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