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针对出现吐黄的橡胶制品。用SY-210C橡胶吐黄处理剂处理过之后，能有效的去除橡胶制品表面的黄变杂质，使产品光亮如新。神奇的是还能在橡胶表面形成一层2MM厚的保护膜，堵住橡胶制品表面微孔，这样就能使产品减少与外界环境接触机会，从而能有效地防止产品再次吐黄发白。保证客户能顺利放心地出货！所以好多客户针对问题原料做出的，但是还没有吐黄的橡胶制品也放心地使用橡胶吐黄处理剂，这样才能安心地保证产品不出现吐黄之现象
橡胶吐黄处理剂SY-210C系列产品特点：
外观：微黄或透明状液体，
类型：有机溶剂型 ，注意易燃易爆，
包装：18KG/桶，塑胶桶装
橡胶制品表面会发黄，因为橡胶原料。或者橡胶配方，工人操作等原因。好多橡胶制品厂随着天气潮湿。所生产的橡胶制品表面出现黄色等杂质。在化工业叫做橡胶吐黄。是橡胶原材料中的硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂；2.是石蜡、地蜡等蜡状物；3.是软化剂、增粘剂、润滑剂等液态配合剂析出在橡胶表面。从而形成橡胶表面吐黄，随着时间越长橡胶吐黄就会更厉害。让好多橡胶制品厂主管们很头痛！ 思远鞋材化工公司针对性的开发出相应的处理剂产品：橡胶吐黄吐蜡处理剂SY-210C系列，可以充分清洁并保持橡胶制品表面的原物性，对产品的二次加工，还能增加胶底贴合的粘着力。 
橡胶吐黄处理剂SY-210C系列使用方法：
直接用耐酸碱的牙刷，沾湿橡胶吐黄处理剂后，用力刷洗。吐黄严重时，可待干燥后重复操作一遍。过烘箱60-80度烘干或者30分钟自然干后包装封箱备用。对于较小的橡胶制品也可以采取浸泡的方式，将橡胶制品放于橡胶吐黄处理剂中浸泡3分钟左右。待产品上面的黄色杂质去掉后捞出后轻摔为宜。再30分钟自然干或过烘箱60-80度3-5分钟烘干即可！。
操作要点：工作环境必须通风，佩戴防护工具，不可与皮肤直接接触。
注意事项：
1、处理完成后的产品，须包装封箱，放于阴凉干燥的地方库存，避免阳光直接照射，
2、对于有吐黄
状况的橡胶产品，处理完后，即须控制好储放位置的空气温度和湿度条件，
3、尽早出库，不能久存，减少橡胶制品的风化吐黄的机会。
橡胶类材料与制品大多数是高弹性体，涂层应具有足够的伸缩 变化的性能。而不同的橡胶品种对涂料施工前的表面处理也有区 别。一般橡胶表面经常沾有微量的石蜡、石油或矿物油脂等物质， 对涂层附着力有一定的影响。各类橡胶的表面处理方法举例如下:
(1) 天然橡胶。室温下，在浓硫酸中处理2〜10分钟，先用 冷水洗，再用热水洗，干燥后待用。也可先以喷砂或砂布打磨，刷 去砂粒，用溶剂（丙酮等）脱脂处理后涂装。
(2) 硅橡胶。以喷砂及砂纸打磨后，再以溶剂脱脂，最后用 10%的四氯化硅的甲苯溶液处理数分钟后晾干即可涂漆。
(3) 乙丙橡胶。将表面用喷砂或其他方法打磨后，再用丙酮 或丁酮等溶剂脱脂处理，晾干。
(4) 丁苯橡胶。将表面用喷砂或砂纸打磨后，刷去砂粒，用 溶剂脱脂。可再用浓硫酸浸泡3〜10分钟，取出用冷水洗涤，再用 热水冲洗干净，干燥后涂装。
(5) 氯丁橡胶。将表面打磨后，用丙酮或汽油揩擦表面。也 可将脱脂打磨后的物件在浓硫酸中浸泡5〜30分钟，取出后先以冷 水冲洗，再以热水冲洗干净，干燥后涂装。
(6) 丁腈橡胶。将表面打磨，用溶剂脱脂，然后浸入下述混 合溶液处理2〜10分钟，再取出水洗、干燥。