浓度是化学反应过程中影响反应速度的重要因素,根据碰撞理论,当反应物浓度增大时,在一定体积中的分子更为密集,因此在单位时间内分子碰总数就增大。如果其他条件(如温度)保护不变,有效磁撞在总碰撞数中所占的百分数则保持不变。因此,反应深度增大,有效碰撞的总数也增大,于是导致反应速度也增大,根据这一反应原理,浓度降低时不会影响使用寿命,相反则有利。
该胶圈的最大特点是:1、由两种不同硬度的橡胶结合而成,高硬度橡胶(80°)制成环形支架,低硬度(65°)橡胶包围在环形支架的三围,高硬度环形支架与管道的压兰压合后,使高硬度橡胶产生一个较小的变形,并向低硬度三围产生一个均匀的力,使低硬度橡胶向密封面扩张,增加密封性。2、环形支架部位在温差变化以及接口变位时受力,应力回弹系数小,可保持接口稳定性。3、此种结构是原N1形橡胶密封圈的新一代产品,在不改变外观尺寸条件下,调整硬度,结构设计更为合理。4、所用材料物理性能具有耐燃气腐蚀性、耐土壤腐蚀性、提高了对温度的适应性。经检测,物性指标均高于国家现行标准,使用寿命可达60年。从我们检验的橡胶密封圈的外观看,大部分橡胶密封圈表面有破损,破损的部位是胶圈与压兰面压合部位,而与气体接触面无腐蚀损坏,通过与有关安装公司工程技术人员了解,得出结论是胶圈与压兰承插口压合面接触部位的橡胶硬度低,压兰压合后由于力的传导不均,使胶圈压合面的两侧橡胶向承插口的缝隙挤出,漏出压兰外而与土壤中的化学介质、水等有腐蚀的成份接触造成胶圈损坏或腐蚀。
二、橡胶密封圈使用寿命预测的依据
作为高分子材料的橡胶密封圈在使用过程中,因安装压缩而产生应力松弛,又因介质腐蚀而产生老化反应,影响其使用寿命,所以我们把橡胶制品从生产到最终使用,整个过程视为化学反应过程,根据化学反应原理,反应速度常数与温度的关系得出一个理论寿命反应方程式。 K=Ae-E/RT
式中:E-老化反应表现活化能(J/mol) A-系数
R-气体常数 (J/mol•k) T-老化温度 (绝对温度 K)
根据这一理论对橡胶制品的使用寿命预测,采用两种试验方法:
(1)在高温状态下测定其压缩永久变形值;(2)测定其应力松弛,将其得出的数据代入议程式,换算出使用寿命。
二十一世纪正处在天然气蓬勃发展时期,天然气将成为世界首要能源。城市燃气与人们的生活紧密相关,燃气管网是城市燃气的生命线,橡胶密封圈是燃气管网的主要配件之一。随着西气东输的建设,我国各大、中城市燃气将由人工煤气、石油液化气转换成天然气。因此,研究所质转换对橡胶密封圈使用寿命有着重要的意义。