硫化对橡胶结构与性能有什么影响?
硫化对结构与性能的影响:
在橡胶制品生产过程中,硫化是最后一道加工工序。在这道工序中,橡胶经过一系列复杂的化学反应,由线型结构变成体型结构,失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性,进而获得优良的物理 机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能提高橡胶制品的使用价值和应用范围。
硫化前:线性结构,分子间以范德华力相互作用;
性能:可塑性大,伸长率高,具有可溶性;
硫化时:分子被引发,发生化学交连反应;
硫化后:网状结构,分子间以已化学键结合;
结构:(1)化学键;(2)交联键的位置;(3)交联程度;(4)交联 ;
性能: (1)力学性能(定伸强度.硬度.拉伸强度. 伸长率.弹性) (2)物理性能 (3)化学稳定性硫化后;
橡胶的性能变化:
以天然橡胶为例,随硫化程度的提高;
(1)力学性能的变化(弹性. 扯断强度. 定伸强度. 撕裂强度. 硬度)提高(伸长率. 压缩永久变形. 疲劳生热)降低
(2)物理性能的变化透气率、透水率降低 不能溶解,只能溶胀 耐热性提高
(3)化学稳定性的变化
化学稳定性提高,原因
a. 交联反应使化学活性很高的基团或原子不复存在,使老化反应难以进行
b . 网状结构阻碍了低分子的扩散,导致橡胶自由基难以扩散
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