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橡胶臭氧老化试验箱主要适用于聚合物材料及其制品的耐臭氧老化性能试验，臭氧在大气中的含量很少却是聚合物材料及其制品老化的主要因素，臭氧在大气中含量很少，却是橡胶老化的因素。臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件，在短时间内获得近似于实际使用的或重现的试验结果，研究臭氧对聚合物材料及其制品(橡胶)的作用规律，快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法，进而采取有效的防老化措施，以提高橡胶制品的使用寿命。
橡胶臭氧老化试验箱的主要技术指标：
  1.温度范围：RT+10～65℃
  2.温度均匀度：±2℃
  3.温度波动度：±0.5℃
  4.臭氧浓度：10PPHm～1000PPHm
  5.臭氧浓度偏差：±10%
  6.料架回转速度20~25mm /s
  7.试样拉伸频率：0.5±0.25Hz (此指标仅适用于动态型橡胶臭氧老化试验箱)
  8.新型试样架(每个夹具能安装试验件拉伸能满足Ⅰ型哑铃片和实际工件)
  9.试验气体流量： 0-60L/min
  橡胶臭氧老化试验箱的安全保护装置：
  1、电源超载、控制回路过载、短路保护
  2、接地保护、电机过载保护
  3、超温保护
  4、过压、过载保护
  5、为保护设备,所有报警均会自动切断电源，并发出声讯提示。
  橡胶臭氧老化试验箱的使用现场条件：
  1.温度：15℃~35℃
  2.相对湿度：不大于85%RH
  3.周围无强烈振动、无强烈电磁场影响
  4.周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质
  5.无阳光直接照射或其它热源直接辐射
  6.周围无强烈气流，当周围空气需要强制流时，气流不应直接吹到箱体上。
  7.试验箱应放置平稳，保持水平。
  8.试验箱的四周应留有一定的距离，方便维修操作。
  9.安装场地通风良好
  10.良好接地

伸长率：试样的静态拉伸条件可以选用下列一种或几种伸长率(%)5±1、10±1、15±2、20±2、30±2、40±2、50±2、60±2、80±2。如试验仅用一种伸长率，一般应采用20%。

温度：最适宜的试验温度应为40±2℃。出可以根据使用环境或设备的控温条件采用其他试验温度(如30±2℃或23±2℃)，但不应高于60℃。不同温度的试验所得的结果不能相互比较。

流速或流量：通入臭氧老化试验箱中的含臭氧空气的流速，平均不少于8mm/s，最宜在12～16mm/s之间(其值可由箱内测定的气体流动速率除以箱与气流垂直的有效横截面积计算)，或含臭氧空气的流量，即每分钟的置换量以占箱体容积的3/4为适宜。

臭氧浓度：试验采用的臭氧浓度应根据硫化橡胶的耐老化程度和使用条件来选取。可选用的臭氧浓度(单位：pphm)有25±5、50±5、100±10、200±20、500±50或1000±100以上(允许偏差±10%)。对通用的硫化橡胶一般可采用50±5pphm做试验。对较耐老化的硫化橡胶宜采用较高的臭氧浓度进行试验。

相对湿度：含臭氧空气的相对湿度除特殊要求外，一般不应超过60%。

处理条件：试验在试验前的环境处理按GB2941-82《橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间》中的规定。试样在拉伸之后的环境处理应在标准温度(如23±2℃)的无臭氧的暗室中静置24～48h。试验在通入臭氧试验前的恒温处理应在臭氧老化试验箱中进行恒温处理15min。