橡胶O形圈的检测
我国橡胶密封工业始于60年代,近几年来发展较快。全国目前约有1000多厂家生产橡胶密封件,其中,具有一定规模和技术实力的主要有机电部13个专业生产厂和化工厂26个兼业生产厂,其余的均是乡镇企业小厂。我国橡胶件生产厂虽然众多,却没有一个专业厂专门生产机械密封用橡胶O形圈。目前,为机械密封产品配套生产橡胶O形圈的多数工厂设备陈旧、工业落后,检测手段不全,产品质量难以得到保证。现行的机械密封,在使用中的失效,约有30%是属于橡胶O形圈失效所引起的。其主要原因是对橡胶O形圈的质量检测,一直未引起人们的重视。
目前,对橡胶O形圈的质量检测,多数厂使用卡尺测内、外径及截面,测量误差较大。因为O形圈是柔性材料,测量力将使它产生不可忽视的变形,这种测量方法是不能满足机械密封配件的精度要求的。国外极为重视O形橡胶件成品的质量控制,普通采用微型硬度计检测成品硬度;用O形圈成品直接测定拉伸、耐介质老化、变形和松弛性能,综合控制生产工艺和O形圈材料的稳定性;并用带电子计算机控制或‘屏幕对话’的尺寸和断面自动测量仪进行几何尺寸测量。
下面介绍几种简单易行的检测O形圈几何尺寸的方法和测量仪。
1. O形圈内径的测量。用锥棒测量小规格O形圈内径,量程为φ50㎜以下,测量误差不大于±0.02㎜.同一种内径规格的O形圈可以使用同一根锥棒,而不必考虑圈的截面直径。
柔性尺使用方法简单、易掌握,并能直接读数。将柔性尺从尾部盘卷成与被测物接近是圆,用带有橡胶指套的两手指将柔性尺张开(或收紧),使之与被测密封圈圆周接触,读取柔性尺上主尺与副尺两重合线所示的数值,即为被测密封圈的内径。在测量时,应注意将被测O形圈放置在光滑平整的玻璃或塑胶板上,测量中不要用力张开(或收紧)柔性尺,以避免密封圈变形引起的误差。掌握柔性尺的用力程度与用卡尺测量内径相似。
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